中西方钢铁企业战略成本控制的侧重点有何不同

1、中国钢铁业二十年来成本控制采用的是国家推荐的邯钢经验，也就是模拟市场成本核算横向对标最低是我。西方的成本控制采用的是边际成本核算理论，战略联盟稳定供给减少浮动利润均享。

2、原燃料成本在钢铁产品成本中占的比重非常大，许多企业达到70%-80%，这就要求我们，在成本控制中，首先要紧抓原燃料成本不放。 控制炼钢成本。

3、成本核算方式与分配标准不准确虽然特钢厂已经引进了ERP管理系统，但由于生产车间内部缺少二级子系统，厂内成本从数据收集汇总到计算分摊，基本上都是基于传统成本核算方法完成，成本核算数据的明细度与准确性无法得到保证。

4、这里包括但不限于一般意义上的战略成本管理、管理会计中的量-本-利分析、预算管理、精益管理思想、六西格玛管理、价值工程、市场营销、现代物流控制、企业兼并重组等，都可以理解成某种成本控制工具。甚至没有成本控制本身也是一种控制工具。各种成本控制工具对处于不同层次的管理者而言，具有完全不同的意义。

5、科学地进行固定成本战略管理不同的行业资产投资比例不同，收益率也不同。例如，航空、邮电通讯行业的固定资产投资就远远高于相应的流动资产投入；而采矿、化工类行业对固定资产和流动资产的投资要求都很高；流动资产投入大的行业多集中在日用消费品领域；而零售业对固定资产和流动资产的投入普遍没有较高要求。

给钢铁厂轧钢厂提出一些合理化建议?谢谢要有利于工作的降本增效的谢谢...

1、最后，我们可以通过引进先进的智能化设备和技术，提高生产自动化程度，降低人工成本，提高生产效率和产品质量。在未来的发展中，我们将持续推进降本增效工作，提高市场竞争力，为公司的可持续发展作出贡献。

2、面对钢铁市场的严峻形势，如何发动人的主观能动性，形成全员参与降本增效的氛围，实现轧钢效益最大化是长钢轧钢厂最重视的课题。

3、冷轧乳化液废水一般来源于大型钢铁行业所产生，这类废水的排水量非常大，在要求处理效果好的同时，处理成本的投入也是考虑的问题之一。相对比于其他的投入药剂而言，冷轧乳化液废水破乳剂可以缩减投入量60%以上，且不影响处理后的废水后续处理工艺。

4、降本增效合理化推荐（四）： 一谈到降本增效，很多人就讲人走灯灭、空调晚开早关、节约用水、节约用纸等等，这些都是降本的措施，但笔者以为，要真正做到降本增效，就务必抓住人力资源、流程、制度等关键环节。以人为本进行降本增效。最大的浪费莫过于人才浪费，人才增效才能真正增效。

5、要增强上下道工序之间、部门之间的协调配合，互创条件，互为服务，实现“共赢”。 我为降本增效中有许多身边的例子，比如我们蹄铁班实行的工件的转运方便提高了生产效率，从我们的精细化管理种的合理化建议都可以体现降本增效，比如从原来的拉毛坯的推车来说现在把推车改进的下面安装了4个轱辘，上面增加了一个固定把手。

6、提升全体员工的节能减排意识，各工厂、各部门、各班组应在不同层次的会议上进行宣传。从细节做起，从自我做起，全员参与是关键，这样才能将节能减排工作做得更完美。

对钢铁厂降本增效有何建议

加强对成本的精细化管理钢铁企业通过多年来的降本增效工作，已经积累了相当多的经验，再靠杜绝跑、冒、滴、漏等“扫浮财”式的方式开展工作已经不能满足当前钢铁企业的需求，而必须要靠全方位推进对成本的精细化管理。

定期进行能源消耗分析，找出能源浪费的环节并采取相应措施，如优化设备运行参数、改善能源利用效率等。设备维护与管理。建立完善的设备维护计划，定期检查和保养设备，及时发现并修复设备故障，减少停机时间和维修成本。人员培训与管理。

首先，我们可以通过改进生产工艺，优化生产流程，降低能耗和原材料使用量，实现成本的降低。同时，我们还可以加强设备维护和管理，提高设备利用率，降低设备故障率，从而减少生产停机时间，提高生产效率。其次，我们可以通过培训员工技能，提高员工工作效率和质量，减少生产中的浪费和错误，进一步降低生产成本。

提高通行效率，满足生产销售需要，减少时间成本；②在场内一体化智慧管理，信息动态可见，提升运转效率，减少人工干预，减少企业损失，降低运营成本；③最后，在系统实时同步业务数据，数据化、精细化管理，提供决策依据，降低经营成本。

钢铁企业成本核算方法论文

钢铁企业成本核算方法论文 [摘要] 新常态下我国钢铁行业处于产能过剩、亏损严重等艰难的发展现状，尤其在东北老工业区，钢铁企业的成本核算与管理模式依然比较传统与陈旧，通过成本管理对企业正确决策及实现降本增效的作用十分有限。

原燃料成本在钢铁产品成本中占的比重非常大，许多企业达到70%-80%，这就要求我们，在成本控制中，首先要紧抓原燃料成本不放。 控制炼钢成本。

通过采用的方法有在产品成本按年初数固定计算、约当产量法、在产品成本按定额成本计算法等。（8）成本的计算，生产成本归集分配完毕后，按照成本计算对象编制成本计算单，通常采用品种法计算各种产品的总成本和单位成本。